20crmo合金鋼板

時間:2017-04-10 訪問量:3739

1,20crmo合金鋼板SA516Gr60屬于中、低溫壓力容器用碳素鋼板。執行ASME標準,舞鋼2006年研發生產,20crmo合金鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業,20crmo合金鋼板用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、煤氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。金元素總含量一般不超過5%~7%,正火后得到珠光體組織,在500℃~600℃ 時具有良好的熱強性,冷加工、熱加工和焊接性能也良好,價格比較便宜。20crmo合金鋼板被廣泛地應用于制造蒸汽動力發電設備,其中使用*多的是鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼。

2,20crmo合金鋼板這類鋼的含Cr量—般為0.5%~9%,含Mo量—般為0.5%~1%。隨著Cr和Mo含量的增加,這類鋼的高溫強度、抗氧化性能和抗硫化物腐蝕性能也隨之提高。另外,20crmo合金鋼板中加入少量的合金元素V、W、Ti、Nb等,可進一步提高熱強性。在實際生產中應用的珠光體耐熱鋼,很少在熱影響區產生熱裂紋,而多數在焊縫中產牛,特別是弧坑處。熱裂紋的產生與珠光體耐熱鋼的凝固溫度區間的大小有直接關系。凝固溫度區間越大產生熱裂紋的傾向就越大;反之,產生熱裂紋的傾向就越小。這種熱裂紋的產生部位一般都在柱狀晶的交界處。

3,20crmo合金鋼板在景觀中的應用是比較常見的。20crmo合金鋼板出為柱狀晶交界處往往是焊縫液相金屬的*后凝固位置.也是雜質和低熔點共晶物的富集部位。研究表明,合金元素S、C、P、Cu和Ni等能促進熱裂紋的產今,20crmo合金鋼板在一定程度上能抑制熱裂紋的產生。Cr-Mn鋼產生回火脆化的主要原因是由于在回火脆化溫度范圍內長期加熱后,雜質元素P、As、Sn和Sb等在晶界上偏析而引起的晶界脆化現象,此外與促進回火脆化元素Mn和Si也有—定關系。因此,對基休金屬來說,嚴格控制有害雜質元素的含量,同時降低Mn和Si含量是解決脆化的有效措施。

4,20crmo合金鋼板這類鋼中加入少量的合金元素Cr、Mo、V、Ti、Nb等,它們都是強烈碳化物形成元素,會增加鋼的再熱裂紋敏感性。再熱裂紋的產生部位一般都在工件較厚的地方。所以,在厚板結構的焊接過程中,當焊縫焊到一定厚度后,先進行—次中間消除應力熱處理,有利于防止再熱裂紋的產生。20crmo合金鋼板在實際焊接生產中,為了防止焊縫金屬熱裂紋,焊縫金屬的含碳量一般要比母材金屬低—些(但一般不低于0.07%),此時的焊縫金屬性能有時要低于母材,但若焊接材料選擇適當,焊縫金屬的性能是完全能與母材相匹配的。

5,20crmo合金鋼板還是高溫性能、抗氧化性及組織穩定性等方面都應滿足產品運行的技術要求。另外,在焊補缺陷或者焊后不能進行熱處理的情況下,還可以選用奧氏體鋼焊條,這樣可以防止冷裂紋的產生。但這種接頭長期在高溫下工作會導致焊縫金屬的相脆性。焊接材料的選擇應力求焊縫金屬成分和機械性能與母材相匹配。如果焊縫金屬成分與母材成分相差很大時,其接頭長期在高溫下工作或經焊后熱處理,因成分不均勺,有些元素將發生擴散,結果導致接頭的持久強度明顯降低。20crmo合金鋼板長期處于高溫、高壓條件下工作,對接頭的質量的要求較高。

6,20crmo合金鋼板焊接材料的選擇是十分重要的。合金鋼板在高溫下具有足夠的強度和抗氧化性的鋼稱為耐熱鋼,以Cr、Mo為主要合金元素的低合金耐熱鋼,基體組織是珠光體(或珠光體+鐵素體)稱為珠光體耐熱鋼,常用鋼號有15CrMo、12CrMoV、12Cr2MoWVTiB、14MnMov、18MnMoNb、13MnNiMoNb。鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。20crmo合金鋼板適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。

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