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15crmo鋼板

時間:2017-04-10 訪問量:3537

1,15crmo鋼板分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火一般緊接著淬火進行,15crmo鋼板其目的是: 消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂;調整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求;穩定組織與尺寸,保證精度; 改善和提高加工性能。因此,回火是工件獲得所需性能的*后一道重要工序。按回火溫度范圍,回火可用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。用于中碳鋼,可代替調質處理作為*后熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。

2,15crmo鋼板用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等多方面。鋼板可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。用于鑄鋼件,可以細化鑄態組織,改善切削加工性能。15crmo鋼板用于大型鍛件,可作為*后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,15crmo鋼板如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。 過共析鋼球化退火前進行一次正火,可消除網狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球?;?。降低硬度,改善切削加工性; 消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向; 細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。 在生產中,退火工藝應用很廣泛。

3,15crmo鋼板退火的工藝規范有多種。根據工件要求退火目的不同,常用的有完全退火、球化退火、和去應力退火等。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體1化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。15crmo鋼板其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械性能也有所提高。

4,15crmo鋼板的抗層狀撕裂性能良好。 另外,正火爐外冷卻不占用設備,生產率較高,因此生產中盡可能采用正火來代替退火。15CrMoR鉻鉬合金鋼板具有較高的強度特別是高溫強度、良好的韌性及焊接性能。15CrMoR鋼板的抗層狀撕裂性能良好 ,15crmo鋼板的也超過了Z向鋼中級別*高的E36一Z35的標準要求。15CrMoR高溫拉伸試驗結果表明 ,各溫度下的均滿足GB150、DlNI715583及 ASME SA387標準的要求 ,如有需要可聯系本人,可提供更具體資料。15CrMoR鋼有很大的淬硬性,具有冷裂紋和再熱裂的趨向,焊接性較差,因此在焊接時要采取適當的工藝措施和選擇合適的焊接材料,并嚴格執行才能避免焊接裂紋出現。

5,15crmo鋼板15CrMo鋼板的也超過了Z向鋼中級別*高的E36一Z35的標準要求。15crmo鋼板高溫拉伸試驗結果表明 ,各溫度下的均滿足GB150、DlNI715583及 ASME SA387標準的要求15CrMoR屬于Fe-4類材料,抗拉強度為450-590MPa,因此任何厚度焊接時都需要預熱到120℃以上(根據NB/T 47015-2011)。焊條電弧焊時焊材選用R307(需350℃烘干1小時);氬弧焊絲選擇H13CrMoA,埋弧焊絲選擇H13CrMoA,埋弧焊劑選擇SJ250-G,CO2氣體保護焊絲選擇ER55-B2。焊后需300-350℃消氫1小時,一般采取退火處理。

6,15crmo鋼板按用途不同分建造用鋼和機械用鋼兩類。建造用鋼用于建造鍋爐、船舶、橋梁、廠房和其他建筑物。機械用鋼用于制造機器或機械零件。15crmo鋼板用于制造各種工具的高碳鋼和中碳鋼,包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼等。15crmo鋼板具有特殊的物理和化學性能的特殊用途鋼類,包括不銹耐酸鋼、耐熱鋼、電熱合金和磁性材料等。合金鋼:是含有一種或多種適量合金元素的鋼種,具有良好和特殊性能。按合金元素總含量不同可分為低合金(總量<5%)、中合金(合金總量在5%-10%)和高合金(總量>10%)鋼三類。

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