12crmo鋼板廠家

時間:2017-04-10 訪問量:10092

*,12crmo鋼板高溫下具有足夠的強度和抗氧化性的鋼稱為耐熱鋼。以Cr、Mo為主要合金元素的低合金耐熱鋼,基體組織是珠光體(或珠光體+鐵素體)稱為珠光體耐熱鋼,常用鋼號有15CrMo、12CrMoV、12Cr2MoWVTiB、14MnMov、18MnMoNb、13MnNiMoNb。焊后熱處理  焊后應立即進行高溫回火,防止產生延遲裂紋、消除應力和改善組織。12crmo鋼板焊后熱處理溫度應避免在350~500℃溫度區間內進行,因珠光體耐熱鋼在該溫度區間內有強烈的加火脆性現象。預熱是焊接珠光體耐熱鋼的重要工藝措施。為了確保焊接質量,不論在定位焊或正式施焊過程中,焊件都應預熱并保持為80~150℃用氬弧焊打底和CO2氣體保護焊時,可以降低預熱溫度或不預熱焊接材料的選擇應力求焊縫金屬成分和機械性能與母材相匹配。

第二,12crmo鋼板焊接材料的選擇是十分重要的。如果焊縫金屬成分與母材成分相差很大時,其接頭長期在高溫下工作或經焊后熱處理,因成分不均勺,有些元素將發生擴散,結果導致接頭的持久強度明顯降低。12crmo鋼板在實際焊接生產中,為了防止焊縫金屬熱裂紋,焊縫金屬的含碳量一般要比母材金屬低—些(但一般不低于0.07%),珠光體耐熱鋼長期處于高溫、高壓條件下工作,對接頭的質量的要求較高,無論是常溫機械性能,還是高溫性能、抗氧化性及組織穩定性等方面都應滿足產品運行的技術要求。另外,在焊補缺陷或者焊后不能進行熱處理的情況下,還可以選用奧氏體鋼焊條,這樣可以防止冷裂紋的產生。

第三,12crmo鋼板接頭長期在高溫下工作會導致焊縫金屬的相脆性。此時的焊縫金屬性能有時要低于母材,但若焊接材料選擇適當,焊縫金屬的性能是完全能與母材相匹配的。這種熱裂紋的產生部位一般都在柱狀晶的交界處。出為柱狀晶交界處往往是焊縫液相金屬的*后凝固位置.也是雜質和低熔點共晶物的富集部位。研究表明,合金元素S、C、P、Cu和Ni等能促進熱裂紋的產今,而Mn和Ca在一定程度上能抑制熱裂紋的產生。12crmo鋼板在實際生產中應用的珠光體耐熱鋼,很少在熱影響區產生熱裂紋,而多數在焊縫中產牛,特別是弧坑處。熱裂紋的產生與珠光體耐熱鋼的凝固溫度區間的大小有直接關系。

第四,12crmo鋼板全運行具有良好的高溫組織穩定性。凝固溫度區間越大產生熱裂紋的傾向就越大;反之,產生熱裂紋的傾向就越小。淬火對熱處理質量的影響很大。嚴重的淬火變形往往很難通過*后的精加工加以修正,即使對淬火變形的攻堅能夠進行校正和加工修整,也會因而增加生產成本。工件熱處理后的不穩定組織和不穩定的應力狀態,在常溫和零下溫度,長時間放置或使用過程中逐漸趨于穩定,也會伴隨引起工件的變形,這種變形稱為時效變形。12crmo鋼板用以制造高溫承壓元件的鋼管具有足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性 通常以持久強度為設計依據,保證在蠕變的條件下安長期高溫下不發生組織變化具有良好的的高溫抗氧化性 

第五,12crmo鋼板要求材料在高溫條件下的氧化腐蝕速度小于0.1mm/a 具有良好的加工工藝性。 要求冷加工性(冷態彎曲)和焊接性鍋爐與壓力容器用鋼的分類工作溫度低于500℃的鋼材, 12crmo鋼板碳素鋼和低合金結構鋼鐵素體-珠光體結構鋼 屈服強度σs為300-450MPa 16Mn,15MnV,15MnVN加入合金元素,固溶強化,結晶強化作用 2 低碳貝氏體類型鋼 屈服強度σs為500-700Mpa 14CrMnMoVB延緩奧氏體分解,得到貝氏體,增加強度 3 馬氏體型調質高碳鋼 屈服強度σs為600Mpa以上 18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火,有良好的低溫韌性工作溫度高于500℃的鋼材 低合金熱強鋼和奧氏體不銹鋼。

第六,12crmo鋼板在實際生產中應用的珠光體耐熱鋼。鋼板很少在熱影響區產生熱裂紋,而多數在焊縫中產牛,特別是弧坑處。熱裂紋的產生與珠光體耐熱鋼的凝固溫度區間的大小有直接關系。凝固溫度區間越大產生熱裂紋的傾向就越大;反之,產生熱裂紋的傾向就越小。這種熱裂紋的產生部位一般都在柱狀晶的交界處。出為柱狀晶交界處往往是焊縫液相金屬的*后凝固位置.也是雜質和低熔點共晶物的富集部位。12crmo鋼板研究表明,合金元素S、C、P、Cu和Ni等能促進熱裂紋的產今,而Mn和Ca在一定程度上能抑制熱裂紋的產生。12Cr1MoV,結晶強化,沉淀強化 2 低合金貝氏體熱強鋼 12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB,特點:合金數量多而量少,高溫強度高,抗氧化性強。 

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